油圧シール 密封装置の種類と特徴

油圧シールは、油圧および空圧システムの漏れ問題を解決する重要かつ効果的な手段です。 システムの密閉が不十分な場合、許容できない外部漏れが発生する可能性があり、漏れたオイルが環境を汚染する可能性があります。 また、空気や塵がシステムに侵入し、システムの動作性能やアクチュエータの動き（クロールなど）の滑らかさに影響を与える可能性があります。 漏れがひどい場合、システムの体積効率が低くなりすぎ、使用圧力さえも必要な値に到達できなくなります。 シールが過剰になると、漏れは防止できますが、シール部分の摩耗が激しくなり、シールの寿命が短くなり、油圧コンポーネントの摩擦抵抗が増加し、システムの機械効率が低下します。 したがって、シール装置の合理的な選択と設計は、油圧および空圧システムの設計において非常に重要です。
シール装置の油圧シール要件
1、使用圧力および特定の温度範囲では、良好なシール性能が必要であり、圧力が増加すると、シール性能が自動的に向上します。
2. 密封装置と可動部との摩擦が小さく、摩擦係数が安定していること。
3.強い耐食性、老化しにくい、長寿命、優れた耐摩耗性、ある程度の摩耗後に自動的に補償できます。
4. シンプルな構造、使いやすさ、メンテナンスが簡単、低価格。
油圧シール 密封装置の種類と特徴
油圧シールは、その動作原理に応じて非接触シールと接触シールに分類できます。 前者は主にギャップシールを指し、後者はシールシールを指します。
1. すきまシール すきまシールは、相対的に可動する部品の合わせ面間の小さな隙間によってシールされ、プランジャ、ピストン、またはバルブの円筒形の合わせペアでよく使用されます。通常、バルブ スプールの外面にはいくつかの同等のシールがあります。距離圧力溝、その主な役割は、半径方向の圧力分布を均一にし、油圧クランプ力を軽減し、穴内のバルブスプールを良好な中立状態にすることです。このシールの利点は、摩擦が小さいことです。欠点は、摩擦が小さいことです。摩耗後の自動補正はできません。主に油圧ポンプのプランジャーとシリンダーブロック間、スプールのスプールとバルブ穴の間など、小径シリンダー間で使用されます。
2. Oリング Oリングは一般に耐油性ゴムでできており、断面が円形で、シール性能が高く、内外および端面がシールの役割を果たすことができ、コンパクトな構造で、移動時の摩擦抵抗が小さいです。部品点数が少なく、製造が容易で、組み立てと分解が便利で、低コストで、高圧および低圧が使用できるため、油圧システムで広く使用されています。
Oリングの取り付け溝は長方形のほかに、V字形、アリ溝形、半円形、三角形などもあり、実際の用途は関連マニュアルと国家規格を参照してください。
3.リップシールリング 断面の形状に応じて、Y字形、V字形、U字形、L字形などに分けることができます。 油圧により、シール h1 の 2 つのリップ エッジが、ギャップを形成する 2 つの部品の表面に向かって押し付けられます。 シール機能は、作動圧力の変化に応じてシール性能が自動的に調整されることを特徴とし、圧力が高いほど、リップがより強く押されるほど、シールがより良くなります。 圧力を下げるとリップの圧縮度も下がり、摩擦抵抗と消費電力が低減され、またリップの磨耗を自動的に補償してシール性能を維持します。 リップ シール リングを取り付けるときは、2 つのリップが開いて機械の表面にしっかりと取り付けられるように、リップの開口部が圧力油に面している必要があります。
4. 複合シール装置 油圧技術の応用がますます広範になるにつれて、システムのシールに対する要求はますます高くなり、通常のシールリングだけではシール性能、特に寿命と信頼性の要件を十分に満たすことができないため、複合シール装置の研究開発が行われています。複合シール装置は、シールリングを含む 3 つ以上の部品で構成されています。
ゴム製シールリングとスリップリング（サポートリング）の利点を最大限に発揮する複合密封装置のため、信頼性、低摩擦、安定性が高いだけでなく、寿命も通常のゴム製に比べて100倍近く長くなります。シールはエンジニアリング分野でますます広く使用されています。
5.回転軸の密封装置 回転軸の密封装置には多くの種類があります。 このシールリングは主に油圧ポンプ、油圧モータ、回転油圧シリンダの延長軸のシールとして使用され、ハウジング外部への油漏れを防止します。
6. ゴムシールおよびシーラントによるシールは、接着面にシーラントを塗布し、それによって発生する粘着力により 2 つの接着面を接着します。 テープシールは、シールに必要なネジ山にテープを巻き付け、ネジ山対の間にシール材を充填して漏れ抵抗を形成します。